车间内，多关节机器人自动化钻机正上演着一场“指尖上的舞蹈”——防爆关节灵活转动，精准抓取钻杆、对接钻孔，整套动作行云流水。集控中心内，一名操作员轻触屏幕，实时数据开始滚动更新，通过远程操作，三台钻机同步启动作业……
这台行业首创的“钻探机器人”，正以毫米级精度演绎着矿山装备的“智能革命”。
“过去，煤矿钻探依赖人工，效率低且风险高。”公司生产部部长潘鹏飞介绍，如今搭载着高精伺服系统的智能钻探装备，四履带可灵活升降转向，在复杂矿道里如履平地。“通过矿山安全数字平台，千里之外的矿井数据可实时回传，AI算法还能提前预警设备故障，让‘智慧矿山’从概念变为现实。”
机加车间里，技术工人们正操作着各种高端数控加工装备赶制订单，3台进口的马扎克卧式加工中心全力运转，生产着高精度的产品零部件。这些加工中心的生产精度已达世界领先水平，为产品质量筑牢了根基。目前，他们正根据客户要求，赶制一批煤矿用履带式液压钻机，为矿山安全保驾护航。
“以前要跑来跑去地领纸质版的加工任务，现在通过手机，工作任务和进度实时掌握。”技术工人王鑫对近年来企业的数字化转型很有感触。
2023年起，铁福来积极推进数字化转型，搭建业务系统，构建统一数字化平台基座，升级智能生产线，引进机器人等先进设备。如今，机加车间的大屏幕上，订单总数、设备状态等关键数据清晰可见，97%的员工成为低代码开发师。
在创新驱动下，企业产品的迭代升级从未停歇。从第一代钻机需人拉肩扛，到给钻机“装上腿”研发出履带式液压钻机，再到“系统集成”研发出可变径机械造穴卸压增透一体化装备，每一步都彰显着创新的力量。
针对煤矿井下防突钻探装备存在的问题，他们研发的四履带自动化钻机具备一键自动打钻、退钻、无线遥控控制等功能，极大提升了生产安全性和施工效率。目前，企业掌握多项核心技术，7项科技成果达到国际领先、国际先进水平。
“凭借完备的现代化加工和检验试验装备，我们已经形成了年产3000台套矿山安全装备的生产能力，为全国500多对高突矿井提供瓦斯治理技术装备和解决方案。”集团相关负责人介绍，近年来，企业先后获评国家专精特新“小巨人”企业、国家绿色工厂等多项荣誉。（慎志远、王玉兴、程明辉、肖懿木）
习近平总书记强调：“要重视发展具有重要文化价值和传承意义的‘绝学’、冷门学科。这些学科看上去同现实距离较远，但养兵千日、用兵一时，需要时也要拿得出来、用得上。”…
粮食播种面积常年稳定在1.6亿亩以上，粮食产量连续8年稳定在1300亿斤以上，每年调出原粮和制成品600亿斤以上………
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