1、加工工艺的合理性，加工精度除靠雕刻机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性。
2、刀具使用，因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。因此，在加工时请选择适于加工的刀具。
4、机器的磨损，机器的磨损程度也会影响精雕机等使用，磨损越厉害对使用越不利，防止则更准。
1、尺寸检验。精雕机尺寸检验一般采用游标卡尺、深度尺、通止规等测量工具来检验，精雕机，加工要求高的产品或条件允许的情况下会配备带有数据分析的在线测量系统。对于曲面类工件可以挑选几个由不同刀具保证精加工效果的位置来进行检验。
2、表面粗糙度检验。对于精雕机表面粗糙度的检验一般没有直接的测量方法，但可以凭借肉眼观察以及和标准的表面粗糙度量块来比较的办法进行检验。
3、拐角、接缝的检验。对于刀具接缝、曲面清根的部位主要靠肉眼观察其加工效果是否合格，精雕机不能有明显的锯齿、接缝不到位等现象。
数控技术是现代制造业发展的基础，拥有高水平的数控技术是一个国家工业化发达的标志， 也是一个国家综合国力的象征。跟踪和发展当今世界先进的数控技术及思想，更是一个国家实现工业化的必经之路。当前，随着以计算机为基础的信息技术的进步， 能够描述复杂几何模型和制造规划信息的数学模型得到了充分应用，使得传统的制造业得到了革命性的进展，同时也使传统数控技术无法满足当今工业发展的需求。 因此发展适合现代制造业的现代数控技术变得尤为重要，开放式数控系统正是在这样的背景之下发展起来的。
多年来，以“降低污染”为指导思想，各地政府大多对铸造行业采取了简单排斥的政策，加上长期以来舆论对该行业的评价，导致了这个原本就被认为“没什么技术含量”的行业陷入困境。
如今，优质精雕机批发，铸造行业的从业者主体水平偏低，质量不可控。而在德国，原材料（包括铸件）工业的进步历来被政府、产业界和专家学者视作工业进步的三大支柱之一，在人力、财力投入上不遗余力，原材料企业比比皆是。这种基础的差异，最终也鲜明地反映在下游的机床产品上。
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